船用膠合板膠粘劑為何成為家具材料

　　在制作船用膠合板膠水時，應注意控制配料的用量，應在膠水中按順序加入材料，要有足夠的攪拌時間，使各種材料混合均勻，使多組分材料在短時間內無沉淀、沉淀。糊化質量可以通過“后糊化粘度”來控制。下面介紹幾種常用的船用膠合板橡膠混合工藝。

　　泡沫脲醛樹脂膠粘劑的配方為100份樹脂、0.5～1份血粉、0.2～1份氯化銨、2～4份水。血粉是一種發泡劑，使用前用4倍于其質量的水浸泡1小時?；旌蠒r，將樹脂加入發泡機攪拌。發泡機轉數為250~300r/min，膠黏劑外觀為密度為0.3~0.4g/cm3的不動漿，活化時間不少于3h。

　　預壓用脲醛樹脂膠粘劑的制備配方為：100份樹脂、0.2~1份防水膠合板氯化銨、0~0.4份氨水、3~6份面粉、6~9份花生殼粉。攪拌時，在攪拌機中加入樹脂，然后加入面粉，攪拌10~15分鐘，直到膠水中沒有面團（或先將面團與其他樹脂攪拌成糊狀，然后加入所有樹脂，攪拌均勻）。然后加入花生殼粉攪拌5分鐘，最后加入濃度為20%的氯化銨溶液和濃度為25%的氯水，攪拌5分鐘后使用。

　　酚醛樹脂膠（按質量計）的制備配方為：酚醛樹脂100、粉筆7~12、木粉3、三甲醛1~3、水2.5~5.0。攪拌器轉速140~150r/min，混膠時各成分依次加入。每次攪拌5-10分鐘，每組加入，攪拌20分鐘后使用。

　　采用熱固性酚醛樹脂膜制造航空膠合板，保證產品質量。因此，有防水膠合板必要對酚醛樹脂膠粘劑模具進行預加工。

　　現在的船用膠合板已成為家居裝飾材料的支柱，在這個不斷變化的時代，一切都在變化，因為每個領域都需要這類板材，無論家具的質量是否得到保證還是性能都很出色，船用膠合板已成為家居裝飾的必需品，船用膠合板是一種趨勢，這種趨勢是每個人都可以使用并具有良好聲譽的，船用膠合板的選擇反映了人們對家居裝飾的品味。

　　船用膠合板的優點很難拒絕，船用膠合板產品的耐候性，已通過人造板和木竹制品質量監督的檢驗，當使用船用膠合板時，對其他產品有更高的要求，但當其他裝飾板不符合的要求時，自然會選擇船用膠合板，木材行業建議必須仔細選擇滿意的船用膠合板，這是船用膠合板材行業防水膠合板從制造到質量的最重要變化。

　　長期以來，制造業一直是比較注重質量的，因此在生產廠家，船用膠合板制造業的現狀一直難以改善，因為大家仍然有很多船用膠合板制造，已經停留在大批量產量的水平，作為傳統制造業的很大一部分，船用膠合板材行業往往暴露于產品質量過高的成分。

　　現在的船用膠合板采用進口船用橡膠加工而成，除了超粘合力之外，它還必須經受風雨腐蝕，因此無任何物理化學變化，真正不脫膠，桉木整板加工，無拼接，且板面堅固，艱難的、平坦度很高，桉樹的這些特性使膠合板面板與船用焦油橡膠完全整合，實現零滲透，液體零距離為，因此它可以再加工成船用的、防潮家用產品，也可以用作戶外露天建筑和船用材料來使用。

　　無錫泰諾木業有限公司生產的海洋膠合板，常被用于家具材料之一，以人造板為基材，能提高木材的利用率，是節約木材的主要方法。海洋膠合板可用于游艇、造船、車身制造、高檔家具柜、衣柜、浴室柜、木地板基材、音箱、風扇葉片、鋼琴樂器配件等。符合歐洲環保標準。海洋膠合板又稱“防水膠合板”和“船用膠合板”